首先，液压油在长期使用过程中会逐渐受到污染。吊车在作业时，环境中的灰尘、杂质以及金属碎屑等可能会通过各种途径进入液压系统。这些污染物会悬浮在液压油中，随着油液的流动，它们会磨损液压元件的表面，导致阀芯卡死、油缸内漏等问题，严重影响液压系统的正常运行。

  其次，液压油在高温和高压的工作环境下会发生氧化变质。吊车的频繁作业使得液压系统温度升高，这会加速液压油的氧化过程。氧化后的液压油会产生酸性物质和油泥，降低油液的润滑性能和散热能力，增加系统内部的摩擦和磨损，缩短液压元件的使用寿命。

  再者，水分的侵入也是导致液压油需要定期更换的一个重要原因。在潮湿的环境中工作或者液压系统密封不严时，水分可能会进入液压油中。水分会使液压油乳化，破坏其化学稳定性和润滑性能，导致液压系统生锈和腐蚀，严重时甚至会造成整个系统的瘫痪。

  此外，液压油的添加剂会随着使用时间的延长而逐渐消耗殆尽。添加剂的作用是改善液压油的性能，如抗磨、防锈、抗氧化等。当添加剂耗尽后，液压油的各项性能指标都会下降，无法满足吊车液压系统的工作要求。

  长期不更换液压油还会影响吊车的工作效率和精度。由于油液的性能下降，液压系统的响应速度会变慢，执行机构的动作可能会出现迟缓、不准确的情况，影响吊车的吊运作业质量和效率。

  例如，一台吊车由于长时间未更换液压油，液压油中的杂质和氧化物增多，导致油缸的密封件磨损严重，出现了漏油现象。同时，油泵的工作压力也不稳定，影响了起重臂的升降速度和精度，最终不得不停工进行维修，更换液压油和相关部件，造成了较大的经济损失。

  定期更换液压油可以有效地清除系统内的污染物和变质油液，保证液压系统的清洁度和性能稳定。同时，新的液压油能够提供良好的润滑、散热和密封效果，减少液压元件的磨损和故障发生率，延长吊车的使用寿命，降低维修成本。

  综上所述，吊车的液压油需要定期更换，这是为了保证液压系统的正常运行，提高吊车的工作效率和精度，延长设备的使用寿命，减少故障和维修成本。吊车的使用者和维护人员应该严格按照设备制造商的建议和相关标准，定期对液压油进行检查和更换，以确保吊车始终处于良好的工作状态，为工程建设和物料吊运提供可靠的支持。